针对常规铸锭方式所生产的多晶硅锭位错密度高、晶界无规则分布和晶粒分布不均匀等问题，国内部分铸锭厂家借鉴了类单机的生长工艺，通过在坩埚底部铺设碎多晶硅料等方法，利用硅料半熔工艺制得了晶粒分布均匀的高效多晶硅锭，其中为知名的如台湾中美矽晶的a3+硅片，国内的协鑫s2+和赛维的m2+硅片等。虽然利用半熔引晶生长技术，可以获得位错密度低、晶界结构规则且晶粒分布均匀的高效多晶硅锭，但存在以下缺陷:(1)半熔引晶生长工艺在熔化阶段，多晶硅片厂家，需要通过插入高纯石英棒来控制硅料的熔化高度，操作难度高；(2)半熔引晶生长工艺 由于在熔化阶段存在部分未熔化硅料，导

致硅锭底部的硅料凹凸不平整，且在侧面有气孔存在，使得硅料难以打磨回收再利用，导致硅料损耗较大；(3)半熔引晶生长工艺由于底部有未熔化的硅料，多晶硅片规格，导致单锭的硅料有效利用部分相较传统硅锭生产工艺有明显降低，且加工成本较高，不利于光伏平价上网目标的实现。

今年伴随着光伏行业的复苏，几家新上市的从事太阳能电池业务的公司无一例外，发展的重点都在多晶硅电池组业务。据记者了解，东方日升、向日葵、超日太阳等主营业务均为多晶硅太阳能组件的生产与销售。

据了解，几年前薄膜电池之所以成为pe投资的热点，其中一个重要原因在于其生产过程中用硅量较小。据业内人士透露，薄膜电池组的用硅量仅为多晶硅电池组用硅量的0.5%左右。几年前多晶硅价格i高峰时达到400美元/公斤左右，金融危机之后一路下滑到50美元/公斤上下，这让多晶硅从占据电池总成本的50%降到25%，而薄膜电池同期成本仅下降了10%。薄膜电池由此失去了成本优势。

国信证券研究员皮家银在接受证券时报记者采访时介绍，进入2010年，由于欧洲国家对光伏产业的补贴并未出现预期中的大幅缩减，该行业意外迎来了一个爆发式增长的时期。向日葵董秘办人士向记者透露，公司上半年对欧洲出货量明显增加，多晶硅片，尤其是德国、意大利的订单占据了相当部分比例，多晶硅片加工，产品供不应求。而数据显示，今年光伏行业产能从去年的4gw增加到了10gw，增速超过了150%，其中90%以上产品用于出口。

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